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污泥干化设备设计基本要求：

　　1、功能设计满足主要污泥干燥机功能要求，在技术上的具体化。如工作原理的实现、工作的可靠性、工艺、材料和装配等方面。

　　2、质量设计兼顾各种要求和限制，提高产品的质量和性能价格比，它是现代工程设计的特征。具体为操作、美观、成本、安全、环保等众多其它要求和限制。在现代设计中，质量设计相当重要，往往决定产品的竞争力。那种只满足主要技术功能要求的污泥干燥机设计时代已经过去，统筹兼顾各种要求，提高产品的质量，是现代污泥干燥机设计的关键所在。

　　3、优化设计和创新设计用结构设计变元等方法系统地构造优化设计空间，用创造性设计思维方法和其它科学方法进行优选和创新。

流水线形式的电镀污泥低温干化机，设备将压滤过或叠螺过的污泥使用提升机提升至设备顶部，传输入污泥切条机，切成面条状的污泥，再送输入污泥流水线进行污泥干机处理。将污泥切成面条状的原因，在于加大污泥的受风面，因污泥容易受热，提升污泥的加热效果。，这种设备是一种能量提升装置，利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并将它传递给被加热的对象，其工作原理刚好与制冷机相反

1.减量明显(1吨含水率80%污泥干化到30%，减量700kg)

1吨含水率80%的污泥干化后重量为(1-0.8)/(1-0.3)=0.286吨。

2.节省运费 (年节省70%运输费用)

现场干化无运输,带给客户运费的大笔节约。

3.节省处理成本(吨节省交危废费用约70%)

80%含水污泥经低温干化一体机后，含水量直接降至30%--10%，减少70%。举例：每吨污泥交危废处置中心处理费用3500元，吨减重700kg吨，每吨节省费用2450元，剔除吨处理成本200元，每吨节省处置费用2250元。

4.节省仓储成本(危废间面积减少70%，并避免了污水四溢的风险)

污泥经干化后，体积减少4/5，重量减少3/5，仓储面积会大大降低。再不会产生污水四溢的情况。

污泥干化设备内设有多组温度、压力、湿度、传感器，监测并自动调节装置的运行，保证出泥的干度。余热型工业污泥烘干设备生产厂家产品优势：

● 可直接将83%含水率污泥干化至10%—30%；

● 污泥在70℃以下低温干化，干料为颗粒状，无粉尘***；

● 能量循环利用，无需热源无废热排放，1度电可除3~4公斤水，无其他药剂费用，运行成本低；

● 采用密闭式干化模式，无臭气外溢，无除臭和烟气处理装置；

● 无复杂的土建设施，设备安装简单，节约土建成本