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污泥干化的难点

在污泥干化处理中，机械脱水仅能使自由水和存在于污泥颗粒之间的部分间隙水去除；毛细水和污泥颗粒之间的结合力较强需借助较高的机械作用力和能量；内部结合水的含量与污泥中微生物细胞所占的比例有关.从***污泥水分结合形态的角度来看，采用热干化技术所提供的能量能够***污泥细胞内结合水，实现深度脱水。热干化技术多利用蒸汽、烟通气等，造成处理成本高、尾气量大、冷却水量大，同时，还存在着易产生臭气及粉尘二次污染以及存在粉尘的风险等问题。污泥的热干化方式***和运行成本普遍较高，由此导致污泥热干化的项日建设要求和条件较高，能够真正推广应用的地域有限。

危废污泥企业主要问题

1、供需失衡：受限于处置限额，危废污泥产废量远大于处置配额，企业委外处置难度加大，委外处置成本不断攀升，供需双方压力巨大。

2、匹配不当：目前主流危废污泥固液分离工艺通常只经过机械脱水设备进行脱水处理，其含水率仍然很高（60%——80%左右），没有匹配进一步的深度干化设备，形成了大量高含水率危废污泥挤占有限的危废处置配额；

3、协同缺乏：产废企业、危废经营企业（设备厂商）、危废处置单位作为危废产业链条里的上游、中游、末端3个环节各自为政，没有对危废无害化处置问题形成协同增效的资源化合作，浪费大量资源。

整套电镀污泥干化流水线系统由下列部件组成：

1.污泥挤条机，把块状的污泥挤成条状，使污泥受热面积加大，利于受热和水份蒸发。

2.污泥干化机，用于压缩空气制取热量，获得高能效的热量输出，用于污泥的干化加热，使水份蒸发。

3. 控制系统，控制线速和湿度，和余热加收等。

4.风机组件，用于将热泵干化机的制热用风机平均施之于流水线。流水线形式的危废污泥干化机处理量更大，自动化作业程度高，但是投入相对更大。

优点：

1、，可将83%含水率污泥直接干化至10%；无需分段处置(如:板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等)

2、安全，温度低，70℃以下低温干化，50℃以下出料。低粉尘，干料为颗粒状或条状，回风带过滤；无静电，静态摊放，与接触面无机械静电摩擦。

3、节能，采用热泵热回收技术，能量循环利用；80%污泥干化到60%，用电150度；80%污泥干化到30%，用电220度。

4、环保，干化温度70度以下，有机质不分解，H2S、NH3析出量大大减少；气体内部循环，系统密闭，无需安装复杂的除臭装置